工业电炉的应用：氧氩精炼工艺操作
来源:开封市华能电炉有限公司
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作者:huanengdl
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发布时间: 2017-03-13
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当氧浓差电势下跌至lOOmv以下时，即可抬起氧枪停氧。停氧前应将氧枪抬至指定位置，方可关闭氧气阀，防止氧枪堵塞，影响精炼进行或发生其它事故。当吹氧结束时，将真空泵全部开足，进行真空脱碳、去气。，进行取样或测温。并根据其钢液面沸腾情况适当增大氩气流量。
工业电炉的应用：氧氩精炼工艺操作
1.炼盛钢桶除渣操作
初炼炉出钢后，从精炼盛钢包去分析样后，由专人指挥吊车将盛钢包置于平整的地面上。落地前责任者应转动盛钢包，选择好倒包除渣的方向，随即挂上倒包除渣用小钩纲绳，专人指挥吊车缓慢对准盛渣斗并倾斜一定角度。流渣口必须与除渣横杆保持平行，流渣时不应流出钢水。
精炼操作人员在除渣前，应提前安装好活挡渣板，并选好位置，除渣时护具必须齐全整齐，稳拉快扒，防止溅渣伤人。尽量缩短除渣时间，以减少钢液吸气。
2.精炼盛钢桶入罐时操作
精炼盛钢桶入罐前，设备操作人员应按规定将罐盖提起，把电车开至指定位置。当盛钢包吊到入罐体上方时，应专人指挥吊车缓慢将盛钢包降落到所需高度，立即接好导氩金属软管，随即向精炼盛钢包中吹氩。当精炼盛钢包沿着罐内定位器缓慢落入底部锭盘时，测量盛钢包的自由空间高度，（自钢渣界面至桶沿）。并用氧枪高度（钢渣界面至氧枪喷咀间）减去自由空间高度，即可得出氧枪的固定位置。并根据钢液面的气沸腾面，及时调整好氩气的流量（压力0.5～2kg/平方厘米，流量1～3立方米／h），随即向钢液中测温。
注意事项：吹氩时，当顶开透气砖后，操作者应及时观察气沸腾程度，调整流量时应由大到小听从工艺人员指挥，缓慢逐渐调整，集中精力观察流量计上的读数，直至合适为止。调整流量期间，禁止将流量计调至零位。测量自由空间高度时要动作迅速、果断、准确地进行测量。应事先将准备好的测量用具沿着盛钢桶的桶壁上沿成90度进行测量（测量器可用直径8～15MM的铁棍制成，与桶内钢渣面垂直的一端应在lOOOmm左右），约几秒钟后，取下测量器用尺即可量出。自由空间高度的测量直接影响氧枪位置的确定，因此必须准确、及时在沸腾钢液中测温，操作人员应及时按照测温表型号装好测温枪的纸筒和偶头。测温前听从仪表控制人员的指挥，测温时，要选好位置，脚要站稳，身体前倾，人体重心要用前腿支撑，防止发生意外事故。测温枪偶头应插入沸腾的钢液面下200～300mm深，约5～6s可显示出读数。要防止钢液溅出造成烧伤事故。测温工具必须干燥，测温时应由一人负责监护和配合。
3.真空精炼操作
当自由空间及温度测出、氩气流量调整完毕后，立即将罐盖台车开至罐体上方，落下罐盖开始抽气处理。启动真空泵时，应按泵的启动顺序，先由低级泵逐渐往高一级泵启动。
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