工业电炉的应用：消失模铸造技术的发展及特点
来源:开封市华能电炉有限公司
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作者:huanengdl
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发布时间: 2017-03-14
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从以上生产工艺流程也可看出：由于消失模铸造最特别的是采用泡沫实型，金属液的流动前沿必须热，解消失模产物（气体和液体），才能形成铸件。这些热解产物会与金属液发生反应并影响到金属液的充填，如果金属充型过程中热解物不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增炭等缺陷。
工业电炉的应用：消失模铸造技术的发展及特点
消失模铸造的发展在我国已进入工业化应用，在国内外已成为改造传统铸造产业应用最广的高新技术。掌握消失模生产铸件的特点及适用性，就能更经济更合理的应用这一铸造关键技术。就能缩小我国铸件生产工艺技术与世界先进国家存在的差据，并且有利于我国从铸件生产大国变为铸件生产强国。
工业电炉的应用：消失模铸造技术的发展及特点
消失模铸造（Lost Form Casting简称LFC）的统一特点是采用泡沫塑料制造模型。不同的特点是造型方法有很多种：最早采用含有粘接剂的型砂造型，后来又出现了磁丸造型、陶瓷及熔模型壳造型、“V”法等造型工艺。EPC工艺被誉为铸造史上的一次“革命”、二十一世纪的铸造、“绿色节约”化铸造……现代的消失模铸造主要以“V”法造型为主，工艺方法如下：
工业电炉的应用：消失模铸造技术的生产原理
该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态浇铸，模型气化消失、金属置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件，冷凝后，取出铸件，进行下一循环。
工业电炉的应用：消失模铸造技术的优点
从以上生产工艺流程可看出消失模铸造是将“实型”、“v法”、“精铸”三者的优点合为一体。优点如下：
①使用干砂固型，易于一箱多铸，不下芯，不扣箱。
②不用砂芯，不用添加剂。
③节省机加工，减少清理。
④占地面积小，节省投资。
⑤中间环节少，生产效率高。
⑥铸件尺寸精度高，均匀一致，无非边毛刺。
⑦铸件表面精度接近精密铸造件。
⑧环境无灰尘。
⑨劳动强度低，用人少。
⑩投资少上马快，操作程序化，易于掌握。
工业电炉的应用：消失模铸造技术的难点
从以上生产工艺流程也可看出：由于消失模铸造最特别的是采用泡沫实型，金属液的流动前沿必须热，解消失模产物（气体和液体），才能形成铸件。这些热解产物会与金属液发生反应并影响到金属液的充填，如果金属充型过程中热解物不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增炭等缺陷。这就要求铸造工作者必须掌握消失模铸造成型原理，对于结构形状复杂的铸件，要正确设计浇注系统，制定合理的工艺才能获得成功。
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