工业电炉的应用:消失模铸造技术的发展及特点
来源:开封市华能电炉有限公司
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作者:huanengdl
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发布时间: 2017-03-14
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从以上生产工艺流程也可看出:由于消失模铸造最特别的是采用泡沫实型,金属液的流动前沿必须热,解消失模产物(气体和液体),才能形成铸件。这些热解产物会与金属液发生反应并影响到金属液的充填,如果金属充型过程中热解物不能顺利排除,就容易引起气孔、皱皮、增炭等缺陷。
工业电炉的应用:消失模铸造技术的发展及特点
消失模铸造的发展在我国已进入工业化应用,在国内外已成为改造传统铸造产业应用最广的高新技术。掌握消失模生产铸件的特点及适用性,就能更经济更合理的应用这一铸造关键技术。就能缩小我国铸件生产工艺技术与世界先进国家存在的差据,并且有利于我国从铸件生产大国变为铸件生产强国。
工业电炉的应用:消失模铸造技术的发展及特点
消失模铸造(Lost Form Casting简称LFC)的统一特点是采用泡沫塑料制造模型。不同的特点是造型方法有很多种:最早采用含有粘接剂的型砂造型,后来又出现了磁丸造型、陶瓷及熔模型壳造型、“V”法等造型工艺。EPC工艺被誉为铸造史上的一次“革命”、二十一世纪的铸造、“绿色节约”化铸造……现代的消失模铸造主要以“V”法造型为主,工艺方法如下:
工业电炉的应用:消失模铸造技术的生产原理
该法按EPC工艺先制成泡塑模型,涂挂特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,三维振动紧实,抽真空状态浇铸,模型气化消失、金属置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件,冷凝后,取出铸件,进行下一循环。
工业电炉的应用:消失模铸造技术的优点
从以上生产工艺流程可看出消失模铸造是将“实型”、“v法”、“精铸”三者的优点合为一体。优点如下:
①使用干砂固型,易于一箱多铸,不下芯,不扣箱。
②不用砂芯,不用添加剂。
③节省机加工,减少清理。
④占地面积小,节省投资。
⑤中间环节少,生产效率高。
⑥铸件尺寸精度高,均匀一致,无非边毛刺。
⑦铸件表面精度接近精密铸造件。
⑧环境无灰尘。
⑨劳动强度低,用人少。
⑩投资少上马快,操作程序化,易于掌握。
工业电炉的应用:消失模铸造技术的难点
从以上生产工艺流程也可看出:由于消失模铸造最特别的是采用泡沫实型,金属液的流动前沿必须热,解消失模产物(气体和液体),才能形成铸件。这些热解产物会与金属液发生反应并影响到金属液的充填,如果金属充型过程中热解物不能顺利排除,就容易引起气孔、皱皮、增炭等缺陷。这就要求铸造工作者必须掌握消失模铸造成型原理,对于结构形状复杂的铸件,要正确设计浇注系统,制定合理的工艺才能获得成功。
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