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工业炉的应用:转炉烟气制酸 “节能”、“环保”的理念
来源:开封市华能电炉有限公司 | 作者:huanengdl | 发布时间: 2017-05-23 | 6016 次浏览 | 分享到:
采用先进的DCS控制系统,对整个硫酸车间进行监测和调节,与熔炼控制系统联网,实现信息共享的同时,及时了解熔炼系统的运行状态,并及早作出反应,减少事故发生的几率。
    工程从设计到施工,在确保系统质量及安全、稳定运行的基础上,始终贯穿着“节能”、“环保”的理念。主要体现在以下几个方面:
    (1)为确保系统顺利投产,安全稳定运行,在设备选型、工艺配置和自动控制上进行了合理优化,关键设备及部件采用引进,优化了工艺配置,提高了自动化程度。
    该工程中一些关键设备及部件采用国际知名厂商的产品,为系统的安全、稳定运行提供了优质的砸件支持。
    采用先进的DCS控制系统,对整个硫酸车间进行监测和调节,与熔炼控制系统联网,实现信息共享的同时,及时了解熔炼系统的运行状态,并及早作出反应,减少事故发生的几率。在系统的设计中增加了一些控制回路,如进制酸系统烟气流量、各段转化进出口温度循环酸泵的运行状态与S02鼓风机连锁、一级动力波溢流堰的稀酸流量控制连锁、污酸排放控制、干吸酸进塔温度、流量控制调
节、事故水高位槽液位控制及与溢流堰稀酸流量连锁、酸浓度控制调节、成品酸浓度控制调节等。通过这些控制回路,使系统运行更加安全、稳定,管理更加科学化。
    (2)强化“节能”、“环保”措施。干吸工段采用低位配置,降低干吸塔的配置高度,这样,减小了浓酸循环泵的扬程,降低了能耗。
    在二吸塔和干燥塔之间增设一气体循环管,在烘炉、升温阶段,可将尾气的余热循环利用,不但能充分利用热能,降低能耗,而且可减少母酸的消耗。
    净化工段采用动力波洗涤净化技术,有利于减少污酸排放量;转化工段采用进口高效触媒,确保S02高的转化率,减少了尾气中S02的含量;同时,干吸塔出口设置有高效捕沫器,有效地控制酸雾的排放。

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