工业炉的应用：炼铜转炉吹炼烟气净化部分
来源:开封市华能电炉有限公司
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作者:huanengdl
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发布时间: 2017-05-23
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动力波装置由逆喷管、气液分离槽、循环泵管线组成，其中逆喷管、大孔径喷咀及溢流堰是该设备的核心部分。洗涤液与烟气流反方向喷人，在逆喷管内烟气的动量使洗涤液四散飞溅，洗涤液与烟气达到动平衡处形成相对稳定的强湍流泡沫柱。
采用动力波烟气洗涤净化技术 动力波装置由逆喷管、气液分离槽、循环泵管线组成，其中逆喷管、大孔径喷咀及溢流堰是该设备的核心部分。洗涤液与烟气流反方向喷人，在逆喷管内烟气的动量使洗涤液四散飞溅，洗涤液与烟气达到动平衡处形成相对稳定的强湍流泡沫柱。在此区域，气液充分接触，随接触面高速更新，烟气中的粉尘及S03等被湍动的液膜包裹、溶解，并随洗涤液一起进入气液分离槽，在此过程中，烟气被冷却至绝热饱和状态。该技术允许气量在50%～l00%范围内波动，能够很好地适应转炉烟气波动大的特点，除尘效率可保持在95%以上。动力波装置设有大孔径喷咀，不但可使喷出的洗涤液不易发生雾化，减少气体中夹带的细小液滴，而且洗涤液的含固量可高达20%。大大减少了污酸的排放量，减轻了污酸处理的负荷。 采用新型蜂窝式导电玻璃钢电除雾器 该电除雾器壳体和阳极管均采用由乙烯基树脂、玻璃布和碳纤维制品构成的导电玻璃钢制作，导电性能好。阳极管横截面呈正六边形，采用螺旋，式芒刺状的特种不锈钢阴极线，除雾效果在99%以上。其结构紧凑、重量轻、强度高、耐腐蚀，有利于减少占地、降低基建投资。 设置硅酸钠固氟装置 由于烟气中氟化物含量高，经净化后，其中的氟化物几乎全部进入循环稀酸。随着稀酸中F一含量的增加，稀酸表面氟化物的分压将逐渐增加，大量的氟化物随烟气进入后续设备，将严重腐蚀后续衬砖设备，并引起触媒的中毒。根据相平衡原理，降低酸表面的氟化物的分压，将有利于烟气中的氟化物不断地进入稀酸，从而减少其中氟化物含量，达到降低烟气中氟化物含量的目的。为此，设置了硅酸钠固氟装置，向一级动力波稀酸出口管内加入一定浓度的硅酸钠溶液，使部分F-转化为较稳定的S1F，降低了稀酸中的F-浓度。反应原理如下： Na2S103+6HF=Na2SiF6+3H20
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