工业电炉的应用：消失模空腔薄壁大件工艺
    消失模铸造方法近十年来在中国的发展速度迅猛，因它与传统的铸造方法相比体现了投资少，工序简化，操作方便，环境污染小的特点而备受关注，它适合于中小型结构稍复杂的产品。对空腔大件来说，无疑给消失模的铸造工艺带来不小的挑战，针对这一问题，笔者参与了一些实践把自己的体会，分享读者。
    1.白模
    (1)从原料的控制入手，选料时应选择适合本产品的EPS原始颗粒，一定要注意它的生产厂家和批号，国内知名的生产厂家有“锡发”，“虎跑”，“龙王”，“凯斯特’’等品牌。根据该铸件的最小壁厚选择合适的珠粒。因壁薄加之外形尺寸大，为防止强度小而产生变形，应选择强度较高的原始珠粒。
    (2)预发和成型对模型的好坏相当重要，要选择合理的预发温度和蒸汽压力及冷却时间，才能成型出合格的板材。成型好的板材要自然熟化20天以上，待水分及内外压力差平衡后才能使用。
    2．涂料
    (1)消失模的涂料对铸件的影响大，其作用有保证模型的强度和刚度，增加透气性，保证铸件表面光面光洁。
    (2)根据涂料的配比要求及添加顺序，将涂料混配好，待涂刷模型。由于薄壁大件本身强度低，易变形的特点，应尽量采取悬挂式喷涂，使涂层均匀不至于积料。
    (3)刷涂好的模型在保证涂层有一定厚度后，应尽量采取特制工装，刚夹具将其夹紧，不至于在造型之前模型自然变形。
    3．造型
    (1)造型工序也是保证铸件能顺利充型，不产生铸造缺陷的重要一环，往往出现的粘砂、铁瘤、塌箱等和造型工序有直接关系。
    (2)由于是薄壁大件，在模型入箱时应用外力（如天车等），吊紧工装放入砂箱，底砂应平稳均匀，采用层加微震的方法，如频率过大，砂子定向移动，容易造成模型振裂或意外变形，
    (3)在砂子填满砂箱后应稍加大频率和起震时间，是造型砂紧密敦实，为解决负压不够，防止塌箱，应在空腔内预埋真空管，加大负压，增加紧实度。
    4．浇注
    (1)浇注薄壁大件与浇注普通件不一样，它要求钢水的温度和纯净度要高，浇注速度应快于浇普通件，使钢水在浇注冲型的过程中，既能完全融化模型，还能保证一定的温度，又有良好的流动性。
    (2)浇注过程负压的控制也相当关键，在开始浇注时负压下降的同时，要迅速调整负压及浇注速度，使砂箱的内外气压基本保持一种平衡状态，不至于由于负压不稳而塌箱导致浇注失败。
    (3)浇注工的操作水平和熟练技巧是浇铸成功的关键因素，良好的技能和娴熟的操作能在实践中得到验证，浇注的好坏大部分依赖于人的主观因素，所以培养工人的操作水平和技能也是企业所面临的重要课题。
    5．结论
    采取必要的工艺工装和合理的工艺参数，要对各个工序的环节进行严格的控制，空腔薄壁大件可以用消失模的铸造方法浇铸成功。

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