工业电炉的应用：衡量球墨铸铁孕育效果的方法
    衡量球墨铸铁孕育效果的方法是检查石墨球数的增加状况以及观察衰减时间，提高孕育的措施如下。
    (1)选择强效孕育剂。在以硅铁为基的孕育剂中最好含少量的Al、Ca、Ce、Sr、Ba等元素。
    (2)保证球化后铁液必要的含s量
    过低的s量不利于提高球数，对球化后含w(S)=0.005%的铁液，用FeS2进行后孕育使硫提高到w(s)=0.012%，发现石墨形状不受影响，但石墨球数却由528个/平方毫米增加到585个／平方毫米。
    (3)改善处理方法  尽量缩短孕育至凝固的时间，因为所有孕育剂的孕育效果都在刚加入瞬间为最之后立即发生衰退，不存在衰退的酝酿期。能缩短孕育至凝同时间的孕育方法有：二次、瞬时、随流、浇口杯、浇道、型内孕育等，其中，以型内孕育的时间为最短。
    (4)提高冷却速度  铸件的冷却速度显著影响孕育效果，薄壁铸件孕育后的石墨球数明显增多。按Loper的观点，随过冷增大，异质核心的成核有效性中可以接受的失配度数值变大。换句话说，提高冷速，过冷后，可使更多的颗粒激活作为石墨的成核剂。
    孕育效果随液态停留时间的延长而逐渐消失的现象称为孕育衰退。球墨铸铁的孕育作用时间12-15min。孕育衰退现象依保温时间加长、处理温度过高、搅拌严重、孕育剂粒度过细、白口炉料增多原铁液含硫氧偏高而加重。孕育衰退的根本原因是异质核心的减少与失效。衰退的机理与各种夹杂物的具体成核机制有关，是它们的逆过程。目前存在有几种衰退理论。
    (1)夹杂物粒子粗化
    细小的夹杂物（1-4um）在铁液内部随对流而不停运动。铁液停留时间过长会增多颗粒碰撞接触机会，使小粒子粗化。粒子粗化经历三个过程：碰撞；扩散；结合。粒子粗化与液态保持时间成正相。除时间因素外，粒子的粗化还与界面能、元素扩散率及浓度等有关。
    (2)浓度起伏与温度起伏消失
    孕育处理时，熔液中形成很多分散的高Si微区及过饱和C原子显微集团，此外，也出现许多温度波动。成分和温度的不均匀现象又称浓度起伏及温度起伏对石墨形核有积极的促进作用。但是，随液态时间延长，浓度起伏现象逐渐消失。温度起伏也会随时间推移而逐渐减小，最终降低石墨核心数量。