工业电炉的应用：孕育剂的选用及常用工艺
    浇筑前向铁液添加少量物质，引起某种反应产生，影响生核过程、改善凝固特性的处理工艺称孕育处理，孕育处理是球墨铸铁生产中的一个重要环节。
    1.孕育处理的3个目的
    (1)消除结晶过冷倾向  球墨铸铁铁液的结晶过冷倾向较灰铸铁大，而且球墨铸铁的结晶过冷倾向不随铁液碳硅含量的高低变化，有较大的白口倾向。
    (2)促进石墨球化，孕育处理能增加石墨核心，细化球状石墨，提高球状石墨生长的相对稳定，提高石墨球的圆整度。
    (3)减小晶间偏析，孕育处理使共晶团细化，从而可减小共晶团间的偏析程度，提高铸铁的塑性和韧性。由于球墨铸铁在球化或孕育处理中会带入铁液较多的硅，从而高的硅会降低球墨铸铁的塑性和韧性，因此需对铁液孕育后的终硅量加以控制。
    孕育是球铁生产的必备工序，因为铁液经球化处理后硫氧含量明显降低，纯净度显著提高，核心减少。此外，铁液中存在有残余镁使其过冷度增大。只球化而不孕育的球铁熔液凝固时，石墨核心数过少，白口倾向强烈，因而球化处理后必须进行孕育处理。另外，球铁的孕育除能增多球数外，还能改善石墨球的圆整度，提高球化率。
    孕育处理时，孕育剂中各种元素与高温铁液产生不同的物化反应。反应产物或有接作为石墨核心，或对原夹杂物粒子进行催化，使石墨核心数增加。
    球墨铸铁原铁液中添加球化剂后过冷倾向增人，在添加球化剂后减小过冷，抑制渗碳体析出，促进析出大量细小圆整的石墨球。孕育是保证凝固结品过程中析出出正常球状石墨的重要条件之一，对于铸态球墨铸铁尤为重要。
    2.孕育剂的选用
    用硅铁其瞬时孕育效果最好，大型厚壁铸件或浇注和运输时问较长时，可选用钡硅铁。
    3．常用孕育工艺
    3.1炉前孕育
    冲入法球化时，孕育剂部分覆盖于球化剂上，出铁槽冲入包内，根据浇包容量选定孕育剂粒度，硅铁加入量一般为0.8%～0.20%，铁素体球墨铸铁按上限，其量应根据炉前三角试片向口宽度及铸件要求进行调整。钡硅铁约减少1/3～1/4。此法需控制孕育后浇注时间以防孕育衰退，必要时可用长
效孕育剂。
    2.2倒包孕育法    在炉前孕育的基础上，在浇注前从运转包到入浇注包时再次添加孕育剂，可随流添加、包底添加，也可在表面添加后搅拌。可以进行2-3次，添加时间越接近浇注效果越好，孕育量也可减少。添加量依铸件壁厚、基体要求、铸型条件及铁液温度而定，一般为0.1%-0.5%。
    2.3浇口杯孕育法  在炉前孕育的基础上，将粒度0.2-2 mm孕育剂放入带拔塞的定量浇口杯或撒在浇注铁液流上，硅铁加入量O.1%-0.2%适用于大型铸件。
    2.4浇包漏斗随流孕育法    茶壶式浇包或气压浇注炉侧装有可控制出口流量的漏斗，控制自动开关使漏斗内的孕育剂粒在浇注期间均匀地随铁液流入铸型，添加量0.10%-0.15%。铸件壁厚30-100mm是孕育剂粒度20-40目：壁厚<30mm时，粒度40-200目。适用于中小铸件流水线大量生产或批量生产。孕育效果优于炉前法和倒包孕育法。
    3．衡量球墨铸铁孕育效果的方法
    衡量球墨铸铁孕育效果的方法是检查石墨球数的增加状况以及观察衰减时间。
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