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电弧炉强化冶炼工艺要点有哪些呢?
来源:开封华能电炉有限公司 | 作者:huanengdl | 发布时间: 2017-03-07 | 3284 次浏览 | 分享到:
开封华能电炉有限公司是一家在电炉、燃油、燃气、燃煤全加热领域,具有领先地位的工业炉设备生产企业。以创新的观念,为客户提供设计、制造、维修等服务解决方案。在这种信念下,多年的制造经验使我们,能够坚持为客户提供量身定做各种类型工业炉、热处理系统、配件及炉具改造服务。
    近年来,随着电弧炉炼钢的发展,电弧炉钢品种和质量都在不断扩大和增加。传统的老三期炼钢工艺受到了挑战,实践证明:采用“溶氧和一”的强化冶炼工艺,不仅产品质量可以保证,而且大大缩短了冶炼时间,降低了消耗,提高了产量。
    电弧炉强化冶炼工艺要点有哪些呢?
    (1)配料数量及配碳量要准确。碳比规格中限高配0.4~0.5%,雨雪及雾天铁料潮湿,装料后烤料5min以上。
    (2)全融碳量必须大于0.20%,要扒渣增碳大于0.20%。可生产20或20以下的低碳钢。
    (3)为了保证提前脱磷,装料前炉底垫料重2%~3%的石灰及1.0%左右的碎矿石。
    (4)全溶后磷符合要求,在氧气压力5~6KG/cm,经测温,钢液温度达到氧化温度时,向钢液深部吹氧5Min以上,使钢液沸腾,脱碳量不限。
    (5)溶氧末进行全分析Si<=0.05%,钢液温度及磷符合扒渣规定,准予扒渣。
    (6)还原与稀薄渣下插铝,高碳钢0.5kg/t,中碳钢0.8kg/t,低碳钢1.0kg/t,随即加入锰铁和硅铁。
    (7)碳粉和硅粉混合加入,5min后在白渣下经搅拌取样两次进行全分析,其中有一次要分析残余元素。
    (8)到二次相符的分析结果,硅分析结果不做规定,即可调整化学成分准备出钢。
    (9)还原期碳低时,可用生铁增碳≤0.04%,当碳达低限时(包括合金铁和生铁带入)可以出钢。用干燥的碳粉(或电极粉)增碳≤0.04。回收率按70%~80%计算。
    (10)钢液温度及S符合规定,白渣、合金铁及生铁彻底融化,白渣时间不限,即可插入铝出钢。
    (11)新炉体5炉内,熔氧期不准强化,还原期按本工艺执行。
    开封华能电炉有限公司是一家在电炉、燃油、燃气、燃煤全加热领域,具有领先地位的工业炉设备生产企业。以创新的观念,为客户提供设计、制造、维修等服务解决方案。在这种信念下,多年的制造经验使我们,能够坚持为客户提供量身定做各种类型工业炉、热处理系统、配件及炉具改造服务。
    主要产品范围:
    常规工业电炉产品:台车炉箱式炉井式炉渗碳炉硝盐炉盐浴炉坩埚炉烘干炉时效炉滚筒炉铝合金淬火炉高锰钢淬火炉热风循环炉等等
    
燃气/油炉产品:燃气台车炉燃油台车炉燃气锻造加热炉燃气式步进加热炉等等
    连续生产线产品:燃气/电热推杆炉生产线电热振底炉生产线燃气/电热步进炉生产线等等
    气体发生器产品:单段式、两段式煤气发生炉(常压型、加压型)
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