用硅铝铁代替铝终脱氧后ZG230-450的强度达到ZG310-570的水平，夹杂物为III型细小2级，晶粒度为7～6级，无I型、II型夹杂，晶粒较细小。对于细化晶粒，提高力学性能有一定的作用。同时，用硅铝铁代替铝终脱氧可降低废品率，减少成本，经济效益明显。采用硅锰钙(CaSiMn)三元脱氧剂的效果比用硅钙(CaS．)或纯铝(Al)的效果好。因为第三组元的引入，一方面使脱氧剂熔点降低，更易均匀分散且同时参加反应，缩短选择扩散性过程；另一方面脱氧产物，更易于形成熔点更低的盐类。减少高熔点悬浮质点的产生，并易于脱氧产物的集聚上浮。
    同为授入法采用硅铝钡合金终脱氧的效果优于采用铝饼终脱氧，钢中非金属夹杂物的含量降低26.5%，这是因为产生复合脱氧效果，其复合夹杂物Ba0．Si02. Ba0．Al203具有颗粒大、熔点低的特征，极易聚合上浮，并排出钢液，使脱氧元素的利用率提高。统计表明，向钢液包内投铝饼时，铝的平均收得率为16%，而投入硅铝钡合金时，铝的平均收得率为28%，合金元素平均收得率为45%。应用Si-Ca合金取代纯铝块终脱氧，在加入量相同的情况下（均为lkg／t钢），可节约终脱氧成本53.9%。加之减少废品，稳定铸件品质的效果，经济效益明显。

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