2005年由于国内铜板带市场的需求，我所针对此信息为铜业公司开发了目前国容量最大、感应体功率最大，电源系统为变频有芯感应熔铜炉组。
   其组成及特点如下：
    (1)主要配置形式：一台22t变频有芯熔铜炉，配置感应器功率为2*900，另一台可移动式22t变频有芯感应保温炉、铸锭规格22t。变频电源配置的功率为500KW及900KW。
    (2) 22t变频有芯感应熔铜炉，采用立式结构，此电炉配有大型排烟罩，使其得到良好收烟效果。
    (3)炉体上配有2台900KW感应器，感应器设计为W形式熔沟配置。此感应器熔沟具有流动性能强，熔池与熔沟温差小于30℃等特点。由于温差小式的感应器体内倒注的耐火材料寿命增大到18个月。
    (4)此电炉可实现前后倾动，方便了更换感应汽体及扒渣的需求。
    (5)可移动22t变频有芯保温炉，采用立式结构，前置浇注头（手动调溶液流量）。此炉通过移动系统接受由熔化炉倒出的铜业液（无需流槽）。当需要铸锭时，移动炉体致铸锭机位置，通过升温将铜液注入铸锭机内。电炉移动给出锭带来极大的方便，也省去了流槽的繁杂。
    (6)变频电源系统（目前国外公司也采用此系统）具有功率因数高、功率无级可调等优点。由于它的采用给感应器送电带来极大的便利。如固体熔沟起熔，炉膛内保温功率的选择，节能等方面有非常明显的作用。
    (7)整个系统采用了全数字化控制。
    (8)在平衡、补偿方面省去了平衡电容平衡电抗、补偿电容老式做法。
    (9)变压器无需配置有载开关，真正起到了节能、操控方便的作用。

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