单渣法冶炼高工钢、合工钢等钢种时，还原期通常采用以电石为主和部分炭粉进行脱氧，当电石加入后，在炉内高温作用下，电石迅速熔化，碳化钙与炉渣中氧发生激烈反应，炉内形成很强的还原气氛，从炉内冒出浓烈的烟尘及火焰，火焰喷出的强弱程度，主要受2个因素影响：
(1)炉内温度的影响  温度越高，加进去的电石反应越大，火焰喷出就越激烈，反之，温度越低，加进去的电石反应就越慢，喷出的火焰也就越弱。
(2)炉渣粘度的影响  渣子稀反应应该快，但实际情况恰恰相反。由于渣子稀，加进去的电石首先使渣子气泡，这样电石被炉渣裹住，不能立即反应，因此喷出的火焰就弱。渣子粘，加进去的电石不起泡沫，在很强的电弧光作用下，促使电石立即和炉渣起反应。所以渣子越粘电弧光作用越强，喷出的火焰就越强，同时并有许多大颗粒炭一起喷出。渣子越稀这种反应也就越弱，喷出的火焰就较软弱无力。操作者这时千万不要误认为还原剂加入不足，再补加电石、炭粉、硅粉进行调渣或换小电压。否则待早期加入的电石起作用时，除容易使炉渣变成过强的电石渣，造成操作困难。
    为了使电石渣按时变为白渣，除控制适量的电石及炭粉外，温度是关键，为此要准确地控制温度o当电石渣破坏不了时，应采取如下操作方法，将电石渣转变为白渣：
    ①适当增大电压、电流，提高渣温，加速渣中碳化钙与氧反应速度。打开炉门或炉盖加料孔、防爆孔，必要时也可以抬起炉盖（留一个缝隙），迅速减少炉内还原气氛。
    ②适当加些萤石、火砖块或石灰，调整炉渣流动性，加速反应和降低渣中碳化钙的浓度。
    ③加强搅拌，使渣与空气接触，将渣中的碳氧化掉。
    ④渣强严重时，可扒掉部分渣，补加新渣料，重新调整新钢渣，并注意观察炉渣颜色，渣强时不能进行成分分析，因为渣强对钢的成分有影响，分析结果没有代表性。因此，强调分析时必须将炉渣变白或弱电石渣下进行分析。出钢前一定将渣变白，在白渣下出钢。