工业电炉的应用：碱性中频炉冶炼工艺

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工业电炉的应用：碱性中频炉冶炼工艺

来源:开封市华能电炉有限公司 | 作者:huanengdl | 发布时间: 2017-04-05 | 3174 次浏览 | 分享到:

一炉钢分几次出钢时，每包钢液应严格定量，可事先计算好重量在包壁上画上印。以使控制钢液量。可浇注基尔试样数件。随炉热处理。

  无同钢种回炉料的情况下冶炼操作要点：
  炉底加料重l%-l.5%的石灰造底渣以保证炉料熔化过程中钢液不吸气。
  所有入炉金属料均应严格检斤，且成份清楚。
  炉料熔化95%-97%时（留出补加合金的空间即可）扒渣。重新造新渣（还原渣），同时按先加锰铁再加铬铁最后加硅铁的顺序及Mn控制在规格中下限，Cr控制在中下限，Si控制在规格下限（Mn收得按lOO%考虑，Si按90%计）铁合金熔化成份均匀后即可取炉终样分析C．Mn. Si.Cr。
  炉终样送走即可向炉内插Al 1kg/t钢，然后进行分批扩散脱氧直到钢渣变白。
  分析结果报回，调整成份，Mn. Cr按100%回收率计算配到中上限，出钢前5-8min调整Si成份，按90%回收率调到中限。
  成份调整好，温度合适即可备出钢，出钢前向炉内插Al O．8-lkg/t钢，扒掉部分钢渣，加钛铁2. 5kg/t钢（粒度15-20mm），钛铁熔化后即可出钢。
  出钢时钢液在包中加稀土硅铁2. 5kg/t钢，再加绷铁粒度0.20-0. 22kg/t钢（稀土硅铁粒度5-lOrnm，绷铁粒度5-8.Omm．最好以绷铁装在铝制易拉出内投入钢包。
一炉钢分几次出钢时，每包钢液应严格定量，可事先计算好重量在包壁上画上印。以使控制钢液量。可浇注基尔试样数件。随炉热处理。

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